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山楂条不同烘干方式的比对
编辑:山东亿佳食品有限公司   发布时间:2020-09-24

  在生产制作山楂条时,其烘干方式有如下几种,现分别进行介绍:

  一、烘房:

  烘房的形式很多,包括主体结构、升温设备、通风、排湿设备和装载设备,干燥速度较快。一般长6m、宽4m、高4m。为了光线足,便于操作,门窗需要安装玻璃。这种烘房可容纳原料1500kg左右。在烘房四周地面砌一条火道,炉灶通向火道,火道的尾部设一烟囱。有条件的地方,也可以通过暖气片,利用锅炉提供的蒸汽供热。房顶装设排风扇。房间的四周两侧墙基开设进气窗,使空气流通。这种烘房的优点是构造简单、修建方便,温度一般可以上升到60℃~70℃。其缺点是上、中、下层温度不均匀,烘烤一定时间就要倒换果盘,操作人员进入严热的烘房内,劳动条件差。

  二、烘灶(火炕):

  在果产区常用来烘烤果条。由两道高1m、长3m的单层砖墙构成,两墙之间相距2m,在墙上架设木椽5根6根,上铺竹帘。烘时将切好的鲜山楂放于竹帘上铺平,厚度20cm~30cm。炕底生炭火,使炕面温度维持在50℃左右。热空气通过竹帘穿过铺放的山楂条原料,促使水分蒸发,携带水蒸气的热湿空气继续上升到屋顶的排气孔被排出去。在烘干期间要不断翻动,提高干燥速度,并使其脱水均匀。为了提高干制效率可以在炕下加鼓风机,在烘室顶部加排风扇,加强空气的流通。烘灶方式的缺点较多,干燥时间长(7h8h,劳动条件差,生产能力低。其优点是构造简单,形式多样,通过火力大小可以控制干燥所需要的温度。

  三、人工干制机:

  人工干制效率高,可控制空气的温度、湿度和流速,干燥的时间短,产品质量高。一般可用电力、暖气或火力加热。用鼓风增加空气流动,以越好地控制干制条件。常用的隧道式干制机主要组成部分是隧道式干燥室,盛山楂条原料的烘筛放在铁制或木制的推车上,用人工或机械从干燥机的一端送入,在隧道中干燥,从另一端将车拉出。不断向隧道吹送热空气,将原料的蒸发水分从排气筒排出。隧道可分为单隧道、双隧道及多层隧道等形式。一般干燥间长为12m~18m、宽为1.8m、高为1.8m~2.0m。在单隧道干燥室的侧面或双隧道干燥室的中央有一加热间,加热也是狭长隧道形。在加热间的一端或两端装设加热器和吸风机,推动热空气进入干燥间。