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山楂食品厂家是如何生产山楂果浆的?
编辑:山东亿佳食品有限公司   发布时间:2020-09-01

  本篇章,为大家解惑山楂食品厂家生产山楂果浆的过程,具体为下:

  一、除核:

  清洗后,山楂经过洗核机除去果核,同时均匀加入80℃纯净水,果:水=1:1.5。根据果浆糖度适当调整加水量。储存果酸度低于标准时要通过计量泵喷入柠檬酸液。具体加量要根据化验室检测结果。

  二、预热:

  补水后的果浆经搅匀后打入加热器加热灭酶,加热温度为80--95℃(控制在85℃-92℃)

  三、打浆:

  用双道打浆机打浆。头一道打浆机筛孔为1.5mm,二道筛孔为0.6m,温度70-85℃。要求操作工每20分钟接一次样,观察果浆中是否有大的异常纤维或果皮岀现,如果有说明筛网已经破损,要及时停机更换。

  四、脱气:

  果浆经山楂食品厂家检测合格后打入成品脱气罐进行脱气,要求脱气真空度在0.055—0.065MPa

  五、消菌(CCP4):

  脱气合格后消菌,消菌温度102—106℃,时间50秒以上,以消杀致疾菌和其它微生物泵速不能大于2吨/小时,消菌后果浆冷却到30℃以下

  六、没菌灌装:

  将消菌后的果浆灌入没菌袋中(外为钢桶),灌装机腔室蒸汽温度在95℃以上,保障没菌环境。灌装机腔室产生的冷凝水引到桶外,并擦拭干净。每桶净重:200±1kg(每批平均不低于200kg);在规定的位置贴合格标识。

  七、封桶检验:

  每桶灌装完,操作工和封桶工要对封盖质量、真空情况、净重及其他桶袋的质量情况进行仔细査验,正常后加泡沫垫、封桶盖,贴标入库。

  八、贮存:

  灌装后的山楂原浆储存在干燥、卫生的库房。品控部检验合格的成品准许发货。

  九、注意:

  1、山楂食品厂家生产用水须符合生活饮用水卫生标准。

  2、生产前后要严格按《设备清洗规程》清洗设备。设备未清洗透彻、未达到生产状态不得开机生产。

  3、整条生产线各工序的生产速度要调整到与消菌灌装工序相匹配,以保障整线连续稳定生产,避免出现单机打循环现象。

  4、生产中相邻工序要密切协调,防止脱节出现事故。前处理开机指令要根据消菌工序决定。