随着山楂加工工艺及设备的不断改进, 山楂产品的质量和产量较以前都有了很大增进, 严格温度和湿度的变化, 促使山楂中酸的转化, 并且合理使用可食用颜色, 可以生产色味俱佳、形态好看、符合市场品质要求的山楂果肉条。

　　随着山楂加工工艺及设备的换代, 产品规格和包装的不所改进, 山楂产品的质量和产量较以前都有了很大增加, 生产出好吃, 好看, 有趣的山楂产品。该山楂条的制作工艺是：

　　山楂选料→清洗→预煮一打浆→调配搅拌→推条→烘烤一掲条→复烘→焖条→切条一复焖条→包装一成品。

　　山楂鲜果选择色泽鲜亮通红, 果实成熟大小均匀, 约每千克80~110个, 表面无日晒黑点, 俗称日烧症, 无显明果锈, 无虫蛀, 没气味, 无腐烂, 无落地果, 无泥土沾染, 品种以大金星以及大五棱为主, 采摘要求人工采摘, 无敲打碰压损, 采摘时可暂存于通风阴凉处, 并放在干净的食品塑料袋上, 然后再统一装入到食品周转框内, 并装标准箱, 摆放整齐, 统一装入运输车辆, 符合上述要求方可通过鲜果验收。

　　山楂果肉条中果胶的影响山楂果实中的果胶主要是高甲氧基果胶, 它收水膨胀, 溶解在水中变得黏稠。果胶在山楂产品加工中起着凝胶、黏韧、增稠乳化等作用。在打浆揽拌中, 果泥温度不能低于60℃, 如果低于60℃, 由于果胶的凝聚作用, 使得果浆泥流动性变差, 而且不能流动, 为后续加工造成困难。在把山楂浆推在钢化玻璃上进行烘烤时, 也是由于果胶的凝聚作用, 使山楂浆既有流动性, 又不会流条, 烤制后的山楂果肉条具有较强的韧性。